ROEHM成立于1909年，如今被認為是世界上最重要的夾具制造商之一，擁有全面而高效的產(chǎn)品系列：

　　鉆夾頭，中心點，車床卡盤和虎鉗，機器人夾持技術(shù)，

　　動力卡盤，夾緊缸和心軸，工具夾緊系統(tǒng)以及大量特殊夾緊技術(shù)。

　　幾十年來，眾多行業(yè)中的眾多知名用戶都信賴夾緊技術(shù)專家。

　　對于工件和刀具夾緊中的所有夾緊問題，ROEHM都能找到正確的解決方案。為了生產(chǎn)最高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，所有先決條件都已在客戶咨詢，建筑和生產(chǎn)到服務(wù)中得到滿足。ROEHM被業(yè)界視為一家以其先進產(chǎn)品對市場發(fā)展具有決定性影響力的公司。

　　HeinrichROEHM于1909年在圖林根州的Zella-Mehlis創(chuàng)立了該公司。最初，生產(chǎn)雙爪卡盤。在1910年之后的第一年，第一項專利，一種改進的鉆夾頭已經(jīng)注冊。

　　在第二年，HeinrichROEHM開發(fā)了一種改進型鉆夾頭的專利結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)為企業(yè)的發(fā)展提供了必要的上升。第二年，這位有遠見的公司創(chuàng)始人為他的公司提供了更廣泛的基礎(chǔ)，可以生產(chǎn)自攻鉆夾頭。

　　業(yè)務(wù)發(fā)展良好。國外市場也對ROEHM的生產(chǎn)感興趣。這些年來，出口業(yè)務(wù)已經(jīng)開始。自建硬化工廠的建設(shè)完成了1912年的生產(chǎn)工廠。

　　目前，第一次世界大戰(zhàn)使總產(chǎn)量停滯不前。該操作用于武器任務(wù)。必須制造機器虎鉗，膛線工具，鋼絲鉗，用于騎兵，爆管，手榴彈軸的鍛造噴槍尖。戰(zhàn)爭結(jié)束后，包括前一種生產(chǎn)造成了相當(dāng)大的困難，因為必須為生產(chǎn)設(shè)施的轉(zhuǎn)換采購資金。所謂的法國扳手的生產(chǎn)被采用，后來通過生產(chǎn)共同旋轉(zhuǎn)的中心點來補充。

　　以高成本開始生產(chǎn)齒輪鉆夾頭，直到那時才在國外生產(chǎn)。植物不斷現(xiàn)代化和擴展。在這個時候，附屬于企業(yè)的公司“圖林根工業(yè)爐建設(shè)”的成立也下降了。ROEHM開發(fā)了新的把手并在市場上推出。高性能鉆夾頭，車床夾頭，快換夾頭和帶壓力指示的專利中心點使該程序完全符合市場要求。

　　需求的增加意味著Ohrdruf和Warnsdorf公司被收購和整合。用于安裝鉆夾頭的40米長裝配線的創(chuàng)建也屬于這一時期。這是ROEHM能夠生產(chǎn)精密工具作為帶鋼生產(chǎn)中的批量生產(chǎn)項目的第一個證據(jù)。該公司發(fā)展成為擁有約1,400名員工的員工，當(dāng)時被認為是歐洲工業(yè)中最有效和最現(xiàn)代化的運營方式。

　　這次行動是由美國人占據(jù)。海因里希Roehm和他的家人被疏散與美國占領(lǐng)軍以低海登海姆個人財物河畔Brenz的，并裝在一個臨時營地。在德國東部的完整植株再由新的統(tǒng)治者所占據(jù)并轉(zhuǎn)化為國有企業(yè)。

　　將ROEHM家族重新安置到Sontheim an der Brenz。與此同時，63歲的海因里希·羅姆(HeinrichROEHM)決定與他的兒子重建工作。沒有資本，沒有土地，只有思想和意志才是驅(qū)動力。在租賃的木工業(yè)中，開始生產(chǎn)由膠合板和木材廢料制成的兒童玩具。之后，生產(chǎn)車間搬到了一個空置的馬廄里，他們已經(jīng)回到金屬加工廠，并用舊的MG桶進行鑿巖機。在此期間，HelmutROEHM看到自己用一輛舊自行車在國內(nèi)上下車，尋找機器，購買，交換或借用，以及采購原材料和建筑材料。

　　他的兄弟HeinrichROEHM(jun。)為銀行贏得了信任該項目的活動。

　　秋天，買了一塊田地。收獲后，這個家庭開始通過建造一個營房重建ROEHM工程。

　　在春天，鏈輪卡盤的生產(chǎn)再次開始。前客戶的信任，幫助和訂單以及整個生產(chǎn)計劃的要求為工廠提供了新的動力，并加強了重建。

　　憑借遍布全球的生產(chǎn)基地，銷售辦事處和代理商網(wǎng)絡(luò)以及最佳的

　　配送物流，ROEHM始終為客戶提供最大的靈活性和服務(wù)。

　　在ROEHM的工廠，ROEHM只使用最先進的機械和技術(shù)。其中一個例子就是新型特殊龍門車床和銑床，用于加工直徑達4米，重達25噸的工件; 或世界上唯一的鉆夾頭裝配線，用于全自動生產(chǎn)無鑰匙，自緊式平口夾頭。

　　該生產(chǎn)線可在5個工作日內(nèi)以3班制組裝約92,000個卡盤。

　　在全自動化過程中，除了各個部件的組裝之外，還集成了卡盤的標(biāo)簽和質(zhì)量控制。

　　ROEHM集團的目標(biāo)是進一步加強其在市場中的重要性并提高公司的價值。對于ROEHMGmbH來說，股東和員工具有吸引力且前所未有的前景是理所當(dāng)然的